“現場安全確認已完成，現申請起車生產！”“同意啟車！”3月30日上午，小亳在渦北選煤廠安全生產指揮中心看到，該廠洗選設備均實現了一鍵預警起停、閉鎖監控自動運行的現代化生產操作模式。工作人員按下智能按鈕，廠房內預警響起，隨后設備按照程序設計，依次啟動作業。
近年來，渦北選煤廠按照“總體規劃、分步實施、創新驅動、持續推進”的原則，全面推進智能化選煤廠建設，向著高質量發展全面邁進。
智能化處于全國領先水平
渦北選煤廠占地面積約520畝，固定資產16.07億元，是安徽省“861”重點項目。一期工程實現原煤年入洗能力600萬噸，二期建成達產以后，年入洗原煤1200萬噸，最大入洗量1500萬噸，將成為亞洲最大的集中型煉焦煤選煤廠。近年來，渦北選煤廠大力推進智能化建設，通過一體化操控的網絡架構，實現生產方式的深刻變革和管理模式的系統再造。
渦北選煤廠廠長薛峰介紹，渦北選煤廠以實現“減用工、降能耗、穩質量、創效益”為目的，以建成“設備運行智能監測、生產過程智能管控、指標參數智能可視、生產操作無人值守”的現代化選煤廠為目標，按照“總體規劃、分步實施、創新驅動、持續推進”的原則，全面推進智能化選煤廠建設。
“我們廠構建了信息‘物聯網’，通過智能網關、PLC控制系統等技術，完成了對生產過程中設備信息全過程信息采集，并通過內部網絡實現數據的傳輸。”渦北選煤廠生產技術部部長朱干彬介紹，選煤廠嚴格按照集團公司高質量發展的戰略部署，堅定落實三年內建成“智能化選煤廠”的建設目標，認真開展智能化建設各項工作，不斷完善操控系統，目前，生產自動化、智能化程度位于全國領先水平。
安徽省人大代表、渦北選煤廠職工謝保岡介紹，自動化操控系統的建立，降低了職工勞動強度，消除了安全隱患，提高了作業的可靠性，實現了建廠以來的安全生產。
向著高質量發展全面邁進
從原來的各自為戰到現在的崗位融合，渦北選煤廠建成操控一體化的智控中心，將各分崗位操控及監控進行系統性改造，在選煤廠的感知層面、控制層面、管理層面、決策層面實現新的運營、管控模式。在推進信息化管理過程中，渦北選煤廠利用人員定位系統和“互聯網+大數據”技術，通過智能終端實現人員定位，實時監控巡視人員的位置，消除偏遠地區的盲點，確保人員作業安全。
“智能化系統可搭建在各類可視化操作平臺上，既可電腦操控，還可通過手機APP等工具進行實時的遠程停送電等操控，實現偏遠重點崗位‘無人值守’。”渦北選煤廠電信車間副主任牛志剛介紹，智能化工廠省心省時更安全。
2021年，渦北選煤廠向亳州市納稅10075萬元，前不久，渦北選煤廠榮獲“亳州市突出貢獻獎”，同時被評定為安徽省智能工廠。這是自2020年該廠選煤車間被評定為安徽省數字化車間后，在數字化、智能化建設上獲得的又一殊榮。
“下一步，渦北選煤廠還將繼續升級完善智能化項目，圍繞物聯網、云計算、大數據、人工智能、5G等新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合。”薛峰介紹說，在選煤廠的感知層面、控制層面、管理層面、決策層面實現新的運營、管控模式，進一步推進企業的轉型升級，向著高質量發展全面邁進。
據介紹，渦北選煤廠目前主要入洗渦陽礦區的渦北、袁店二礦、信湖等礦井原煤，產品為煉焦用焦煤、肥煤等稀有煤種，主要供馬鋼、寶鋼等國有大中型企業。企業已通過ISO9001質量管理體系認證，先后榮獲中國煤炭工業協會“煤炭工業兩化深度融合示范項目”“中國企業文化建設先進單位”“安徽省屬企業文明單位”等榮譽稱號。
來源：亳州發布
（作者：汝平 高亞男 編輯：陳磊）